Las aleaciones de alta entropía (HEA), para abreviar, son aleaciones formadas a partir de cinco o más cantidades iguales o aproximadamente iguales de metales. Dado que las aleaciones de alta entropía pueden tener muchas propiedades deseables, han recibido considerable atención en la ciencia y la ingeniería de materiales. Las aleaciones anteriores pueden tener sólo uno o dos componentes metálicos principales. Por ejemplo, se utiliza hierro como base y se añaden algunos oligoelementos para mejorar sus propiedades, por lo que el resultado es una aleación a base de hierro. En el pasado, cuantos más metales se añadían a la aleación, más frágil era el material. Sin embargo, a diferencia de las aleaciones convencionales, las aleaciones de alta entropía tienen múltiples metales pero no son frágiles. La aleación de alta entropía rompe con el concepto tradicional de diseño de materiales, es un nuevo concepto de diseño de aleación, en propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, propiedades magnéticas, resistencia a la radiación y otros aspectos de excelente rendimiento, o se convierte en la próxima generación de referencia de aleaciones.
Aleaciones de alta entropía
Las aleaciones de alta entropía (HEA), abreviadas como HEA, son aleaciones formadas a partir de cinco o más metales en cantidades iguales o aproximadamente iguales. Las aleaciones de alta entropía han recibido considerable atención en la ciencia y la ingeniería de materiales debido a las muchas propiedades deseables que pueden tener.
En el pasado, las aleaciones podían tener sólo uno o dos componentes metálicos principales. Por ejemplo, se utilizaría hierro como base y se añadirían oligoelementos para mejorar las propiedades, lo que daría como resultado una aleación a base de hierro.
En el pasado, si se agregaban más metales a una aleación, el material se volvía quebradizo, pero a diferencia de las aleaciones anteriores, las aleaciones de alta entropía tienen múltiples metales pero no serán quebradizas, lo cual es un nuevo tipo de material.
La aleación de alta entropía rompe con el concepto tradicional de diseño de materiales, es un nuevo concepto de diseño de aleaciones, en propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, propiedades magnéticas, anti-irradiación y otros aspectos de excelente rendimiento, o se convierte en la próxima generación de aleaciones. punto de referencia.
El efecto de alta entropía es el concepto distintivo de HEA. Comparando la entropía ideal de formación con la entalpía del metal puro (entalpías seleccionadas de formación de compuestos IM), se sabe que en aleaciones casi equimolares con 5 o más elementos, es más favorable formar fases SS que compuestos IM.
En este punto, solo se analizan la entropía y la entalpía para las fases SS e IM convencionales sin considerar combinaciones especiales. Los valores de entropía también se consideran sólo para la entropía de generación. Aunque las vibraciones, los electrones y el magnetismo también influyen en el valor de entropía, el factor principal sigue siendo la estructura de la aleación.
El primer efecto "cóctel" es una frase utilizada por el Prof. S. Ranganathan. La intención original era "una mezcla agradable, placentera".
Luego significó una mezcla sinérgica donde el resultado final era impredecible y mayor que la suma de las partes. La frase describe tres clases diferentes de aleaciones; vidrios metálicos a granel, metales superelásticos y superplásticos y HEA. El efecto "cóctel" caracteriza las propiedades estructurales y funcionales de los vidrios metálicos amorfos a granel.
Las distorsiones severas de la red son causadas por los diferentes tamaños atómicos en las fases de alta entropía. El desplazamiento de cada posición de la red depende de los átomos que ocupan esa posición y del tipo de átomos en el entorno local. Estas distorsiones son mucho más graves que en las aleaciones convencionales. La incertidumbre de estas posiciones atómicas variables conduce a una mayor entalpía de formación de la aleación.
Aunque físicamente esto puede reducir la intensidad de los picos de difracción de rayos X, aumentar la dureza, reducir la conductividad eléctrica y disminuir la dependencia de la aleación con la temperatura.
Sin embargo, todavía faltan experimentos sistemáticos para describir cuantitativamente qué cambian los valores de estas propiedades. Por ejemplo, los desajustes de los módulos de corte entre los átomos constituyentes también pueden contribuir al endurecimiento; Los cambios en los enlaces locales también pueden alterar la conductividad eléctrica, la conductividad térmica y la estructura electrónica asociada.
El primer efecto "cóctel" es una frase utilizada por el Prof. S. Ranganathan. La intención original era "una mezcla agradable, placentera". Luego significó una mezcla sinérgica donde el resultado final era impredecible y mayor que la suma de las partes.
La frase describe tres clases diferentes de aleaciones; vidrios metálicos a granel, metales superelásticos y superplásticos y HEA. El efecto "cóctel" caracteriza las propiedades estructurales y funcionales de los vidrios metálicos amorfos a granel.
A diferencia de otros "efectos centrales", el efecto "cóctel" no es una hipótesis y no es necesario demostrarlo. El "efecto cóctel" se refiere a propiedades materiales especiales, que a menudo resultan de sinergias inesperadas.
Otros materiales pueden describirse de esta manera, incluidas propiedades físicas como un coeficiente de expansión térmica cercano a cero o una respuesta catalítica; propiedades funcionales como la respuesta termoeléctrica o la conversión fotovoltaica; resistencia ultraalta; buena tenacidad a la fractura; y propiedades estructurales como resistencia a la fatiga o ductilidad.
La naturaleza del material depende de la composición del material, la microestructura, la estructura electrónica y otras características". El efecto "cóctel" revela la composición multielemental y la microestructura especial de los MPEA, que a su vez produce resultados no lineales inesperados.
El excelente rendimiento integral de la aleación de alta entropía hace que su amplia gama de aplicaciones. Las aleaciones de alta entropía tienen excelentes propiedades magnéticas blandas y, en propiedades mecánicas, el rendimiento del procesamiento es mejor que el de los materiales magnéticos blandos convencionales existentes; las aleaciones de alta entropía tienen una excelente estabilidad a altas temperaturas, resistencia a la oxidación a altas temperaturas y pueden aplicarse en ambientes extremos; las aleaciones de alta entropía tienen características de alta dureza y alta resistencia y pueden usarse como recubrimiento para herramientas de corte duro; Además de esto, las aleaciones de alta entropía se pueden utilizar como materiales de conversión de calor y luz, materiales de aleaciones ligeras, materiales para moldes, etc.
Las aleaciones de alta entropía también se utilizan ampliamente en muchos campos, como motores, transformadores, máquinas herramienta, electrónica de consumo, palas de motores, motores de aviones a reacción, fusión nuclear, etc. Las aleaciones de alta entropía tienen una fuerte capacidad de formación amorfa, y ciertas aleaciones de alta entropía pueden formar fases amorfas en la organización del material fundido.
Por el contrario, para obtener una organización amorfa en aleaciones convencionales, se requiere una gran velocidad de enfriamiento para mantener la organización con distribución irregular de átomos líquidos a temperatura ambiente. El estudio de los metales amorfos ha surgido sólo en los últimos años, debido a la ausencia de dislocaciones en la estructura, con alta resistencia, dureza, plasticidad, tenacidad, resistencia a la corrosión y propiedades magnéticas especiales, etc., y la aplicación también es extremadamente amplia. Sin duda, la preparación de aleaciones amorfas de alta entropía ampliará aún más las áreas de aplicación de las aleaciones de alta entropía.
Existe una amplia variedad de aleaciones de alta entropía cuyas microestructuras y propiedades son de alto valor de investigación, siendo los efectos de alta entropía el principal factor que regula su microestructura y estructura. El actual foco de atención en este campo ha evolucionado a siete familias de aleaciones, cada una de las cuales comprende de 6 a 7 elementos, y ha dado como resultado más de 408 nuevas aleaciones.
Estas 408 aleaciones contienen 648 microestructuras diferentes. Se ha descubierto que el número de elementos de aleación y las condiciones de procesamiento tienen un efecto significativo sobre sus microestructuras. Las aleaciones de alta entropía con diferentes estructuras presentan diferentes propiedades estructurales y características funcionales. La estructura única y la amplia gama de tipos de aleaciones de alta entropía proporcionan la base para sus aplicaciones estructurales y funcionales.
La aleación de alta entropía es un campo de aleaciones completamente nuevo, que salta del marco de diseño de las aleaciones tradicionales y es un sistema de aleación especial con muchas propiedades excelentes. El ajuste de su composición puede optimizar aún más su rendimiento y, por lo tanto, tiene una perspectiva extremadamente amplia para la investigación científica y la aplicación industrial.
En la actualidad, podemos producir los siguientes lingotes y barras de aleaciones de alta entropía mediante fusión por suspensión al vacío, fusión por arco al vacío y fusión por inducción al vacío, y procesarlos en formas específicas de acuerdo con los requisitos del cliente; si lo necesita, puede buscar la siguiente tabla y contáctenos para la información correspondiente.
La aleación de alta entropía tiene características de alta dureza y alta resistencia.
La aleación de alta entropía tiene una excelente estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la oxidación a altas temperaturas;
Superior a los materiales magnéticos blandos convencionales existentes en términos de propiedades mecánicas y propiedades de procesamiento;
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