Polvos de nueva generación, materiales avanzados y equipos de producción inteligentes.
La fusión por inducción al vacío y la atomización con gas inerte son procesos clave para la producción de una amplia gama de polvos metálicos de alto rendimiento. Son esenciales para la fabricación de alta calidad de superaleaciones a base de níquel y polvos de hierro, cobalto, cromo y otras aleaciones especiales que se utilizan ampliamente para la impresión 3D. Áreas de fabricación avanzadas como revestimiento, revestimiento láser, proyección térmica, pulvimetalurgia y prensado isostático en caliente.
El equipo de fabricación de polvo de atomización de gas por inducción con electrodo tipo EIGA se utiliza principalmente para metales activos y refractarios o polvos de aleaciones, como titanio puro y aleaciones de titanio, aleaciones de alta temperatura, aleaciones de platino-rodio, compuestos intermetálicos, etc., y el polvo producido es ampliamente Se utiliza en los campos de fusión selectiva por láser, deposición por fusión por láser, fusión selectiva por haz de electrones, pulvimetalurgia, etc.
El proceso de electrodo giratorio de plasma (PREP) produce polvos metálicos refractarios, como polvos de aleaciones a base de níquel, polvos de aleaciones de titanio, polvos de aleaciones de acero inoxidable y otros polvos metálicos refractarios. PREP produce polvos metálicos de alta calidad para una amplia gama de aplicaciones, como fusión selectiva de electrones, revestimiento láser, recubrimiento y prensado isostático en caliente.
El equipo de atomización con antorcha de plasma PA-3 se utiliza para producir polvos de titanio y aleaciones de titanio comercialmente puros, polvos de aleaciones metálicas, polvos metálicos refractarios y otros polvos de aleaciones. Se utiliza ampliamente en campos de fabricación avanzados, como la fusión por zona selectiva por láser, la fusión por haz de electrones, la fusión por lecho de polvo por láser, el revestimiento de energía directa por láser y el prensado isostático en caliente.
Diversos equipos de conformado y procesamiento, que brindan acompañamiento para el trabajo de investigación de materiales.
Aleaciones de alta temperatura a base de níquel, aleaciones de pulverización térmica, aceros para moldes, aceros inoxidables, aleaciones de cromo cobalto, aleaciones de aluminio, aleaciones amorfas a base de circonio, etc.
Para esmerilado y pulido de piezas metálicas de precisión, láminas de cerámica, vidrio óptico y otros materiales, y para aplicaciones de pulido exigentes.
Incluyendo corte con alambre, corte con agua, corte por láser, corte con hilo diamantado para cortar materiales con diferentes características.
Extrusión, forja, laminado, forja rotativa, trefilado y moldeado para preparar placas, varillas, tubos, alambres, etc.
Fusión de metales al vacío o en atmósfera protectora, también para el refinado al vacío de aleaciones y fundición de precisión.
Realice la fusión sin contacto entre el metal y el crisol, reduzca en gran medida la contaminación del crisol en el metal fundido y mejore la pureza del metal.
El Laboratorio Xinkang es el principal responsable de la preparación de materiales avanzados, el desarrollo de nuevos productos, las pruebas de productos y la aplicación e implementación de proyectos de investigación científica. La empresa planea invertir anualmente no menos del 25% de sus ingresos operativos en fondos de investigación y desarrollo. Hasta ahora, el Laboratorio Xinkang ha sido equipado con más de 20 equipos de detección, incluido el analizador de tamaño de partículas Malvern, el espectrómetro de emisión de plasma acoplado inductivamente (ICP-OES), el espectrofotómetro de absorción atómica, el analizador de hidrógeno, nitrógeno y oxígeno, el microscopio óptico, etc.
La densidad de vibración, la densidad suelta, el ángulo de reposo, el ángulo plano, el ángulo de colapso, la dispersión y otros elementos de prueba del polvo. Los elementos de cálculo incluyen ángulo de diferencia, compresibilidad de porosidad, índice de fluidez, índice de chorro, etc.
Analiza el contenido de oxígeno, nitrógeno e hidrógeno en materiales inorgánicos como acero, metales no ferrosos y cerámica.
La absorción atómica es el uso de electrones en la capa exterior de átomos o iones para absorber luz de una longitud de onda específica, lo que resulta en transiciones de niveles de energía y para calibrar la concentración de la solución de acuerdo con la intensidad de la luz absorbida.
Para el análisis granulométrico de alta precisión de diversos polvos metálicos: p. ej. polvo de aluminio, polvo de zinc y otros polvos no metálicos, como catalizadores y cemento.
Se utiliza para observar la morfología de la superficie de productos, aplicable a diversos polvos metálicos.
El ICP auxiliar y el espectrofotómetro de absorción atómica para análisis elemental pueden completar la mayor parte del pretratamiento de muestras orgánicas/inorgánicas/líquidas/sólidas.
Análisis cuantitativo rápido cualitativo, semicuantitativo y preciso de oligoelementos en diversas muestras desconocidas.
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